交聯(lián)熱收縮電纜附件結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、輕巧、便于現(xiàn)場施工， 目前在電力電纜中間接頭安裝制作過程中已被廣泛使用。但是， 在制作過程中如溫度掌握不好或制作工藝、材料等原因，將影響施工質(zhì)量。我們常常會遇到一種情況，采用熱收縮型電纜附件對一條10kv交聯(lián)電纜中間接頭施工過程中， 有時候會因施工人員不慎，在熱縮電纜外護套管時，噴燈口觸及套管， 燙壞套管管口，因外護套管剛熱縮完，就造成燙壞處裂口迅速出現(xiàn)長達200mm 的裂口并呈翻卷狀態(tài)，嚴重影響了中間接頭密封效果。如重新進行制作， 要將中間接頭鋸掉重來，不但延長送電時間， 而且造成材料浪費。

接下來就讓我們來說說對其有哪些補救方法:

首先，我們可以將破裂部分外護套管用刀環(huán)形切除，在距切除端口兩端200mm左右用木銼輕輕打磨， 清理干凈打下的毛屑，以增強戮結(jié)密封效果。

其次，在打磨部位半搭接包繞一層填充膠。用噴燈將熱縮帶一端烘熱， 使膠面一側(cè)出現(xiàn)勃性后距填充膠50mm 處進行固定。

再次，提起熱縮帶邊烘熱邊包繞在填充膠上熱縮帶應(yīng)半搭接。包繞至另一端，使熱縮帶都覆蓋在填充膠上。

最后，等熱縮帶全部固定完后，用微火對熱縮帶均勻加熱，使填充膠充分熔化以增強密封效果，然后用絕緣帶半搭接包繞在熱縮帶上，絕緣帶包繞不得少于三層以增強密封效果，同時保護熱縮帶埋人地下后不受損傷。

這種方法對中、低壓電纜是可行的，不適用于高壓電纜。

當然我們在電力電纜中間接頭安裝制作過程中，我們需注意以下四點:

( 1 ) 外護套管在熱縮前要檢查綁扎線頭鋼愷斷口處及地線焊接處不要有凸緣和毛刺，同時檢查外護套管端面是否平整, 不要有凸起裂口，避免收縮時因應(yīng)力集中造成開裂。

( 2 ) 如熱縮過程中發(fā)生外護套管開裂，應(yīng)立即停止加熱以減少外護套管開裂程度，待溫度降低后將開裂部位進行環(huán)形切割，去除開裂部位并使切口端面平整無凸起裂口，然后再繼續(xù)熱縮未收縮好的熱縮帶。

( 3 ) 由于外護套管口徑大，不易收縮，熱縮時火焰應(yīng)朝收縮方向不停地移動，確保收縮均勻。當外護套管收縮接近管口時，噴燈應(yīng)適當遠離外護套管，控制溫度，避免燒焦造成開裂。

( 4 ) 電纜中間接頭安裝制作前，應(yīng)備一些熱縮帶以便出現(xiàn)外護套管開裂時能及時補救。

以上僅僅是個人的想法，歡迎大家共同分享補充探討。